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纖維球?yàn)V料和纖維束濾料都屬于纖維濾料，但很多廠家在采購(gòu)過(guò)程中會(huì)考慮纖維球?yàn)V料還是纖維束濾料。首先給大家講解一下纖維球過(guò)濾和纖維束過(guò)濾的區(qū)別。

首先，纖維球過(guò)濾：取一束短纖維，在其中心緊密結(jié)扎或熱熔粘結(jié)，使短纖維形成呈輻射狀的球體結(jié)構(gòu)。這種纖維球的個(gè)體特征是球中心纖維密實(shí)，越靠近球邊緣則纖維越疏松，孔隙率分布不均。

纖維球過(guò)濾器是在容器內(nèi)填裝纖維球形成床層，由于纖維球個(gè)體較疏松，在床層中纖維球之間的纖維絲可實(shí)現(xiàn)相互穿插，此時(shí)纖維球的個(gè)體特征已不重要，床層形成了一個(gè)整體。床層中纖維球受到的壓力為過(guò)濾水流的流體阻力、纖維球自身的

重力以及截留懸浮物的重力之和（如果水流從上至下通過(guò)床層，該力在濾層中沿水流方向是依次遞增的） 。

因纖維球具備一定彈性，在壓力下濾層孔隙率和過(guò)濾孔徑由大到小漸變分布，濾料的比表面積由小到大漸變分布。這是一種過(guò)濾效率由低到高遞增的理想過(guò)濾方式，直徑較大、容易濾除的懸浮物可被上層濾層截留，直徑較小、不易濾除的懸

浮物可被中層或下層濾層截留。在整個(gè)濾層中，機(jī)械篩分和接觸絮凝作用都得到充分發(fā)揮，從而實(shí)現(xiàn)較高的濾速、截污容量和較好的出水水質(zhì)。

纖維球過(guò)濾污水的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明【1 】 ，當(dāng)運(yùn)行流速在15～40 m÷ h 時(shí)截污容量一般在2 ～12kg÷ m 之間，運(yùn)行流速和截污容量均是砂濾池的數(shù)倍，出水濁度明顯好于砂濾池。該過(guò)濾器存在的不足是：因纖維球是呈輻射狀的球體，靠

近球中心部位的纖維密實(shí)，反洗時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)疏松，截留的污物難于徹底清除；用氣、水聯(lián)合清洗時(shí)纖維球易流失，用機(jī)械攪拌清洗時(shí)纖維球易破碎。

然后給大家講解一下纖維束濾料：纖維束濾料過(guò)濾的設(shè)備－－纖維束過(guò)濾器，此種過(guò)濾器有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是壓力板在上部，另一種是壓力板（也叫推力板） 在下部（原理見(jiàn)圖2） 。設(shè)計(jì)思路（以壓力板在上部為例） ：將長(zhǎng)纖維束濾

料與出水孔板固定，另一端設(shè)置于有一定開(kāi)孔率的壓力板上（壓力板設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu)或外加浮桶以使其整體密度與水接近） 。另外，設(shè)計(jì)有壓力板的導(dǎo)向和限位裝置，運(yùn)行初期靠水流對(duì)壓力板的水頭阻力，首先將靠近壓力板側(cè)的纖維壓彎

，使水頭阻力增大后產(chǎn)生向下壓力，進(jìn)一步擠壓下部纖維層。當(dāng)壓力板下壓至適當(dāng)位置時(shí)，限位裝置使之停止下移。反洗時(shí)，因壓力板設(shè)計(jì)的整體密度與水接近，能夠被水流沖起，使纖維層舒展，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維層的徹底清洗。

壓力板式過(guò)濾器克服了膠囊擠壓式過(guò)濾器的一些不足，但有時(shí)壓力板易出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象，影響穩(wěn)定運(yùn)行。事實(shí)上，壓力板（或推力板） 對(duì)纖維的推壓作用是值得商榷的。